Fotografie istorică a produsului cu schimbător de căldură cu carcasă și tub WTSML.
Schimbatoare de caldura cu manta si tuburi pentru incalzire, racire si procesare termica
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi industriale transferă căldura între două fluxuri de fluid printr-un fascicul de tuburi închis într-o carcasă de presiune exterioară.
În funcție de configurația selectată, lichidele sau gazele pot curge prin tuburi sau prin spațiul din jurul carcasei. Cele două circuite de fluid rămân separate de pereții tubului în timpul funcționării normale.
Designurile cu tablă tubulară fixă, tub în U și cap plutitor oferă soluții diferite pentru construcția mecanică, expansiunea termică și accesul la întreținere.
- Taxe de transfer termic lichid si gaz
- Încălzire și răcire monofazată
- Aplicații de condensare și evaporare
- Opțiuni de tuburi simple sau cu suprafață îmbunătățită
- Selecția termică și mecanică specifică modelului
Cum funcționează un schimbător de căldură cu carcasă și tub
Un schimbător de căldură cu carcasă și tub conține un grup de tuburi de transfer de căldură într-o carcasă exterioară. Un flux de proces trece prin tuburi, în timp ce celălalt curge în interiorul carcasei în jurul exteriorului tuburilor.
Energia termică trece prin pereții tubului de la fluxul mai fierbinte la fluxul mai rece. Aranjamentul necesar depinde de proprietățile fluidului, sarcina de transfer de căldură, căderea de presiune admisă și condițiile de funcționare.
Echipamentul poate fi utilizat pentru încălzire și răcire sensibilă în serviciul monofazat. Modelele adecvate pot fi configurate și pentru condensare sau fierbere, în cazul în care cerințele privind schimbarea fazei trebuie incluse în proiect.
Fluxul lateral al tubului
Un fluid circulă în interiorul tuburilor de transfer de căldură. Trecerile tubului, viteza și pierderile de presiune sunt revizuite în timpul selecției termice.
Fluxul lateral al carcasei
Al doilea fluid curge prin spațiul lateral al carcasei din jurul tuburilor. Geometria carcasei și ghidarea fluxului intern afectează performanța.
Sarcina termică
Zona de transfer termic, proprietățile fluidului, abordarea temperaturii și constrângerile hidraulice sunt evaluate împreună.
Opțiuni de construcție a schimbătorului de căldură în carcasă și tub
Documentația originală a produsului WTSML identifică categoriile de construcție cu foi tuburi fixe, tuburi în U și cu cap plutitor. Aceste aranjamente diferă în ceea ce privește construcția fasciculului de tuburi, comportamentul de dilatare termică și accesul la întreținere.
Următoarele imagini istorice de referință ilustrează categoriile de construcție ale produsului. Acestea sunt referințe de identificare conceptuală mai degrabă decât desene de inginerie aprobate pentru un anumit model de echipament.
Schimbător de căldură fix cu foi tubulare
fascicul de tuburi este atașat la foile tubulare staționare. Această amenajare oferă o construcție definită, dar întreținerea și dilatarea termică diferențială trebuie evaluate pentru serviciul efectiv.
Schimbător de căldură cu tub în U
Tuburile în formă de U asigură o cale de retur în cadrul fasciculului de tuburi. Această configurație poate găzdui dilatare termică diferențială, dar trebuie luate în considerare accesul la curățare și serviciul pe partea tubului.
Schimbător de căldură cu cap plutitor
Aranjamentele cu cap plutitor permit mișcarea unui capăt al fasciculului de tuburi pentru a se adapta expansiunii termice. În funcție de proiectare, acestea pot permite, de asemenea, retragerea fasciculului de tuburi pentru inspecție.
Referință suplimentară de proiectare tubulară
Catalogul original include, de asemenea, ilustrații suplimentare de construcție tip cap plutitor. Tipul exact și configurația trebuie să fie confirmate pe baza desenului echipamentului corespunzător.
Specificații tehnice și cerințe de selecție
Pagina originală a produsului WTSML stabilește construcția generală a echipamentului, sarcinile de transfer termic și familiile de proiectare tubulară. Nu conține o specificație numerică completă pentru un model individual.
Pentru solicitările de echipamente noi, următoarele date trebuie definite înainte de a putea fi finalizată configurația termică și mecanică.
| Tip echipament | Schimbător de căldură industrial cu carcasă și tub |
|---|---|
| Referințe de construcție | Placi tubulare fixe, tuburi în U și design cu cap plutitor |
| Suprafața tubului | Tuburi simple sau tuburi cu suprafață îmbunătățită, în funcție de design |
| Media de lucru | Lichide sau gaze compatibile pe partea tubului și a carcasei |
| Serviciu termic | Încălzire și răcire monofazată; sarcini de fierbere și condensare selectate |
| Zona de transfer termic | Determinat prin calcul termic pentru modelul selectat |
| Diametrul și lungimea tubului | A se specifica prin proiectarea echipamentului |
| Diametrul carcasei | A fi determinat de cerințele procesului |
| Materiale pentru înveliș și tuburi | Selectat după compatibilitatea fluidelor și specificațiile mecanice |
| Presiunea de operare | Este necesară evaluarea verificată specifică modelului |
| Temperatura de operare | Este necesară evaluarea verificată specifică modelului |
| Aranjamentul de conectare | Specificat pentru ambele circuite de fluide |
Mediu real de fabrică WTSML din colecția de fotografii VR furnizată anterior.
Referința fabricii și coordonarea proiectului tehnic
Achiziționarea schimbătorului de căldură industrial necesită confirmarea specificațiilor echipamentului, materialelor, domeniului de producție și documentației de calitate relevante pentru proiectul selectat.
Imaginile fabricii WTSML oferă context pentru afacerea sa cu echipamente industriale de transfer de căldură. Pentru un proiect de carcasă și tub, responsabilitatea specifică de producție, procedura de fabricație și domeniul de inspecție ar trebui verificate în timpul etapei de ofertă.
Fotografia instalației nu este prezentată ca dovadă a sudării carcasei, expansiunii tubului sau testării presiunii. Aceste activități și orice înregistrări necesare trebuie verificate separat.
Alegerea dintre modelele de tablă tubulară fixă, tub în U și design cu cap plutitor
Alegerea unui schimbător de căldură tubular ar trebui să se bazeze pe mai mult decât dimensiunile inițiale ale echipamentului. Expansiunea termică, tendința de murdărire, accesul la întreținere și condițiile de service așteptate pot influența construcția preferată.
Foaie de tub fix
Evaluați unde simplitatea construcției, condițiile de dilatare termică și accesibilitatea sunt compatibile cu sarcina procesului.
U-Tube
Luați în considerare dilatarea termică diferențială și cerințele pentru curățarea și inspecția tuburilor interne.
Cap plutitor
Analizați beneficiile mișcării de expansiune și accesul aplicabil la pachetul de tuburi în raport cu designul mecanic specific.
Aveți nevoie de un schimbător de căldură cu carcasă și tub pentru proiectul dvs.?
Trimiteți sarcina termică necesară, atât condițiile fluidului de proces, cât și cerințele mecanice, astfel încât să poată fi revizuită o construcție adecvată.
Pentru proiectele de înlocuire, includeți plăcuța de identificare a echipamentului existent, desenele tehnice și fotografiile.
Solicitați cotație pentru schimbătorul de căldură cu tuburi și tuburi →Aplicații industriale pentru schimbătoare de căldură cu carcasă și tub
Schimbătoarele tubulare și tubulare sunt utilizate în sarcinile industriale de încălzire și răcire, inclusiv aplicații adecvate monofazate și bifazate. Serviciul exact depinde de materiale, presiunea nominală, limitele de temperatură și designul termic.
Răcirea proceselor industriale
Îndepărtarea căldurii din lichidele sau gazele de proces compatibile.
Încălzirea fluidului de proces
Funcții de încălzire controlate folosind circuite adecvate de utilități sau fluide de proces.
Condensare
Eliminarea căldurii prin schimbare de fază în cazul în care designul selectat acceptă sarcina de condensare.
Evaporare și fierbere
Aplicații adecvate în două faze, în funcție de configurația termică și mecanică necesară.
Recuperarea căldurii
Transfer de energie termică recuperabilă între fluxurile de procese industriale compatibile.
Transfer de căldură de utilitate
Sarcini de încălzire și răcire în sistemele industriale compatibile.
Întreținerea, inspecția și funcționalitatea echipamentelor
Cerințele de întreținere depind de construcția schimbătorului, de fluidele de pe partea carcasei și de pe partea tubului și de condițiile de murdărire așteptate.
Accesul la curățarea tuburilor, posibilitățile de îndepărtare a fasciculului de tuburi, cerințele de inspecție și dilatarea termică diferențială trebuie luate în considerare în timpul achiziției.
Pentru un schimbător existent, înregistrați istoricul de funcționare al acestuia și orice performanță termică, cădere de presiune sau probleme de scurgere înainte de a specifica o înlocuire.
Lista de verificare a cotației pentru schimbătorul de căldură cu tuburi și tuburi
Un RFQ complet ajută furnizorii de echipamente să revizuiască sarcina termică necesară și să evite selectarea unui design din informații incomplete.
| Categoria RFQ | Informații de furnizat |
|---|---|
| Lichid din partea fierbinte | Compoziția fluidului, debitul, temperatura de intrare și ținta de ieșire |
| Lichid pe partea rece | Compoziția fluidului, debitul, temperatura de intrare și ținta de ieșire |
| Proprietățile fluidului | Densitatea, vâscozitatea, căldura specifică și proprietățile de schimbare de fază, după caz |
| Limite hidraulice | Căderea de presiune admisă pe fiecare parte |
| Proiectare mecanică | Presiunea de proiectare, temperatura de proiectare, construcția necesară și standardele relevante |
| Cerințe materiale | Cerințe pentru tuburi, foițe tubulare, carcasă și alte materiale umede |
| Instalare | Conexiuni, orientare, spațiu total și acces de întreținere |
| Achiziții | Cantitate, destinație, desene solicitate, înregistrări de inspecție și documente solicitate |
Întrebări frecvente despre schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub
Într-un design cu tablă fixă, tuburile sunt conectate la foi tubulare staționare. Într-un design cu tub în U, tuburile se îndoaie înapoi prin fascicul, ceea ce poate ajuta la acomodarea expansiunii termice diferențiale. Cerințele de întreținere diferă între aranjamente.
2. Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi pot gestiona atât lichide, cât și gaze?Da, modelele adecvate pot transfera căldură între fluxurile de lichid sau gaz compatibile. Fluidele specifice, condițiile de fază și limitele de presiune trebuie incluse în proiectarea termică și mecanică.
3. Se poate folosi un schimbător de căldură cu carcasă și tub pentru condensare sau evaporare?Anumite configurații de carcasă și tuburi pot fi proiectate pentru aplicații de condensare sau fierbere. O sarcină în două faze necesită datele relevante privind schimbarea fazei și un design adecvat al echipamentului.
4. Cum este dimensionat un schimbător de căldură cu carcasă și tub?Dimensionarea depinde de sarcina termică, proprietățile fluidului, programul de temperatură, aranjamentul debitului, căderea de presiune admisă și cerințele mecanice. Dimensiunile tubului și aria de transfer termic trebuie determinate din calculul complet de proiectare.
5. Ce informații ar trebui să furnizez pentru o cotație?Furnizați atât fluxurile de fluid, debitele, temperaturile de intrare și de ieșire, limitele de cădere de presiune, condițiile de proiectare, cerințele de material, conexiunile și cantitatea de achiziție. Pentru înlocuirea unui echipament, includeți desenele existente și plăcuța de identificare.
Produse și servicii legate de schimbător de căldură
Această pagină de produs se bazează pe informațiile istorice ale schimbătorului de căldură din carcasa și tubul WTSML. Ilustrațiile de construcție sunt materiale de referință. Specificațiile exacte ale modelului, evaluările mecanice, domeniul de producție și orice conformitate cu orice cod aplicabil trebuie verificate pentru echipamentul selectat înainte de ofertare sau fabricație.
Tag-uri populare: schimbător de căldură cu carcasă și tuburi industriale, producători, furnizori de schimbătoare de căldură cu carcasă și tuburi industriale din China
